末端治理设施：
对于挥发性有机废气，目前实际过程中运用比较多、工艺较成熟的处理方式有吸附、冷凝和燃烧这三种。
三种处理方式的特点介绍：
吸附技术：吸附技术是最为经典和常用的有机废气净化技术，也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。原理是利用吸附剂与污染物质进行物理结合或化学反应并将污染成分予以去除。该工艺适用于中低浓度的VOCs的净化，优点为去除效率高，易于自动化控制。缺点为不适用于高浓度、高温、黏性的有机废气，且吸附材料需定期更换。
冷凝技术：原理是冷凝将废气降温至VOCs成分露点以下，使之凝结为液态后加以回收的方法。冷凝法适用于高浓度、单一组分有回收价值的VOCs的处理。冷凝法处理成本较高，故通常VOCs浓度≥5000ppm，方才适用冷凝处理，其效率介于50-85%之间，浓度大于1%时，则回收效率可达90%以上。冷凝法也经常搭配其他控制技术，如焚化、吸附、洗涤等作为前处理步骤。
燃烧技术：原理基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性，将其转化为无害物质CO₂和H₂O。燃烧分为热力燃烧、催化燃烧（CTO，RCO）和蓄热燃烧技术（RTO，RCO）。其中热力燃烧反应温度高，能耗高；催化燃烧相对反应温度低，运行费用低；蓄热式燃烧热利用效率较高，设备运行费用相对较低。
由于本项目废气浓度较低，设置催化燃烧经济效益太低，且冷凝处理回收需要较高浓度且回收下的溶剂企业无法回用于生产过程，需作为危险废物处置，运营成本过高，故企业选用吸附工艺处理VOCs废气。
本项目选用活性炭网处置注塑废气，净化效率较低，此次拟将活性炭网更换为蜂窝式活性炭，注塑废气经活性炭净化后依托现有排气筒高空排放
 
采用活性炭吸附技术根据处理废气量的大小确定吸附塔的尺寸：L1400mm×W1100mm×H1200mm，采用2t钢板材质制作。全系统的阻力小于600mmAq，大大降低了系统阻力，减少压力损失。

通风量及设备选型：
（一）根据业主资料和治理要求，现将各数据整理如下：
（1）在生产过程中，自然挥发的有害气体有非甲烷总烃
（2）危害性：头疼、眩晕、呕吐、刺激眼睛、粘膜。
（二）风量选型及设备尺寸：
（1）根据客户提供的数据和废气在设备停留的时间，此设计方案按照总3000 m³/h风量一套进行设计。
3000 m³/h风量选用设备尺寸：1400mm×1100mm×1200mm，进气口直径200mm，出气口200mm。
由公式：风量=内部流通截面积×内部风速×3600s
　　　
（三）设备要求及选型：
 1、有机废气首先进入活性炭吸附设备的：
（1）≦70℃
（2）相对洁净气体
（3）确保废气处理后反应生成产物是无色、无味、无毒害，达到国家GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

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